老字号“减产”为何风头更劲

时间:2011-10-24 09:01 天津网-数字报刊 点击:次 我要评论（）

“中国近代化学工业的发祥地，制碱工业的鼻祖。”——头上顶着耀眼桂冠的天津碱厂愈老弥坚，搬迁改造后更是如虎添翼。记者日前走进渤海化工园，亲身感受97高龄的天津碱厂的新跨越。

“中国近代化学工业的发祥地，制碱工业的鼻祖。”——头上顶着耀眼桂冠的天津碱厂愈老弥坚，搬迁改造后更是如虎添翼。记者日前走进渤海化工园，亲身感受97高龄的天津碱厂的新跨越。

临港经济区南部，新天津碱厂气势雄伟，日处理煤2000吨的煤气化装置、年产30万吨的合成氨装置、年产80万吨的联碱装置……十大装置错落有致地分布在这片渤海之滨2平方公里土地上。

去年12月完成搬迁的天津碱厂，把今年定为“达产达效年”，到目前为止，联碱、合成氨、甲醇、聚甲醛、醋酸、丁辛醇等十大项目已全部投入运营生产，各种产品产量逐月递增，9月份全厂产值首次突破6亿元大关，当前天津碱厂的职工心气都很高，对未来充满憧憬。天津碱厂宣传部长王俊杰告诉记者。

“天碱搬迁可不是简单的原厂平移，而是一次产业技术的全面升级、环境保护的大幅提升，新厂引进各种具有世界先进水平的化工原料生产装置、工艺路线，具有百年历史的纯碱制造企业由过去纯碱产品产值占到70%以上，转变成丁辛醇、聚甲醛、醋酸等多种产品齐头并进，由单一生产无机产品向多元产品延伸，从高物耗低效益产品转变为专用精细高附加值产品，企业真正实现了由过去单一的海洋化工向与石油化工、煤化工有机结合的转变。”王俊杰称。

“目前我们的纯碱产品只占到全厂年产值的20%以下。”在现代化的联碱分厂总控制室，工作已30多年的孙景明告诉记者。

新碱厂的纯碱产品引进应用最先进的煤气化技术并保留自主知识产权“侯氏制碱”技术，消除了环境污染，过去制碱排出的碱渣堆积成了一座山，现在工艺改进后无渣可排。

“生产过程中产生的废水废气都被收集进行再处理，实现了循环经济和清洁生产。”王俊杰介绍说。

虽然纯碱占比缩减，但百年老企业的老字号产品市场竞争力更为强劲。

“我们天碱的‘红三角’重质纯碱，始终受到世界四大玻璃生产巨头、也是汽车玻璃主要供应商的美国佳殿、法国圣戈班、英国皮尔金顿（目前已被日本板玻璃收购）、日本旭硝子公司的青睐，从1995年至今，天碱累计出口重质纯碱近280万吨。”联碱分厂厂长张富启自豪地向记者介绍。

老产品老当益壮，新产品闯夺市场势头更为凶猛。离开联碱分厂，来到丁辛醇总控制室，记者看到窗明几净的办公室内年轻的小伙子们全部围坐在电脑前工作。“丁辛醇是有机化工，作为增塑剂的添加剂，目前国内市场供不应求，国内产品自给率只有50%，我们引进世界先进水平的英国戴维、美国陶氏化学公司的全套技术设备，与天津大乙烯实现对接。目前日产已达700吨，为天碱搬迁改造工程首个达产项目。”丁辛醇分厂生产技术部副部长王松告诉记者。■ 本报记者 吴巧君

(责任编辑：admin)

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